Mokokchung, December 7 (MTNews): Union Minister Dr. Jitendra Singh in a written reply to a question in Lok Sabha today said that five states- Uttar Pradesh, Bihar, West Bengal, Meghalaya and Nagaland have shown significant decreasing trends in southwest monsoon rainfall during the recent 30 years’ period (1989-2018).

 

The India Meteorological Department (IMD), according to him, carried out an analysis of observed monsoon rainfall variability and modifications of 29 States & Union Territories based on the IMD’s observational data of last 30 years (1989 – 2018) during the southwest monsoon season from June to September and issued a report on March 30, 2020.

 

From the report, Dr. Singh highlighted that the annual rainfall over these five states, along with Arunachal Pradesh and Himachal Pradesh showed significant decreasing trends in southwest monsoon rainfall but the other states did not show any significant changes in southwest monsoon rainfall during the same period.

23 thoughts on “Nagaland showed significant decrease in southwest monsoon rainfall in 30 years”
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  4. Norma ISO 10816
    Aparatos de calibración: fundamental para el desempeño estable y eficiente de las maquinarias.

    En el mundo de la innovación avanzada, donde la efectividad y la estabilidad del sistema son de suma trascendencia, los sistemas de balanceo cumplen un rol esencial. Estos equipos especializados están diseñados para balancear y estabilizar componentes rotativas, ya sea en dispositivos manufacturera, automóviles de transporte o incluso en electrodomésticos domésticos.

    Para los profesionales en reparación de aparatos y los profesionales, trabajar con sistemas de calibración es fundamental para proteger el funcionamiento estable y estable de cualquier aparato rotativo. Gracias a estas herramientas avanzadas modernas, es posible minimizar significativamente las sacudidas, el estruendo y la carga sobre los cojinetes, mejorando la tiempo de servicio de piezas costosos.

    Asimismo relevante es el papel que cumplen los aparatos de equilibrado en la servicio al comprador. El soporte técnico y el soporte constante aplicando estos equipos facilitan dar servicios de excelente excelencia, aumentando la agrado de los clientes.

    Para los dueños de negocios, la inversión en estaciones de ajuste y detectores puede ser importante para mejorar la rendimiento y eficiencia de sus sistemas. Esto es especialmente significativo para los inversores que manejan pequeñas y modestas emprendimientos, donde cada detalle es relevante.

    Además, los aparatos de equilibrado tienen una vasta utilización en el campo de la prevención y el gestión de nivel. Posibilitan identificar eventuales fallos, impidiendo reparaciones elevadas y perjuicios a los dispositivos. Más aún, los datos extraídos de estos equipos pueden utilizarse para optimizar procesos y mejorar la reconocimiento en buscadores de exploración.

    Las sectores de implementación de los sistemas de ajuste cubren diversas ramas, desde la manufactura de ciclos hasta el seguimiento del medio ambiente. No afecta si se refiere de extensas elaboraciones productivas o modestos talleres domésticos, los sistemas de calibración son necesarios para promover un rendimiento eficiente y sin riesgo de paradas.

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  6. Solución rápida de equilibrio:
    Reparación ágil sin desensamblar

    Imagina esto: tu rotor comienza a vibrar, y cada minuto de inactividad afecta la productividad. ¿Desmontar la máquina y esperar días por un taller? Olvídalo. Con un equipo de equilibrado portátil, resuelves sobre el terreno en horas, preservando su ubicación.

    ¿Por qué un equilibrador móvil es como un “paquete esencial” para máquinas rotativas?
    Fácil de transportar y altamente funcional, este dispositivo es el recurso básico en cualquier intervención. Con un poco de práctica, puedes:
    ✅ Evitar fallos secundarios por vibraciones excesivas.
    ✅ Reducir interrupciones no planificadas.
    ✅ Actuar incluso en sitios de difícil acceso.

    ¿Cuándo es ideal el equilibrado rápido?
    Siempre que puedas:
    – Acceder al rotor (eje, ventilador, turbina, etc.).
    – Ubicar dispositivos de medición sin inconvenientes.
    – Ajustar el peso (añadiendo o removiendo masa).

    Casos típicos donde conviene usarlo:
    La máquina rueda más de lo normal o emite sonidos extraños.
    No hay tiempo para desmontajes (proceso vital).
    El equipo es costoso o difícil de detener.
    Trabajas en zonas remotas sin infraestructura técnica.

    Ventajas clave vs. llamar a un técnico
    | Equipo portátil | Servicio externo |
    |—————-|——————|
    | ✔ Sin esperas (acción inmediata) | ❌ Retrasos por programación y transporte |
    | ✔ Monitoreo preventivo (evitas fallas mayores) | ❌ Suele usarse solo cuando hay emergencias |
    | ✔ Ahorro a largo plazo (menos desgaste y reparaciones) | ❌ Costos recurrentes por servicios |

    ¿Qué máquinas se pueden equilibrar?
    Cualquier sistema rotativo, como:
    – Turbinas de vapor/gas
    – Motores industriales
    – Ventiladores de alta potencia
    – Molinos y trituradoras
    – Hélices navales
    – Bombas centrífugas

    Requisito clave: espacio para instalar sensores y realizar ajustes.

    Tecnología que simplifica el proceso
    Los equipos modernos incluyen:
    Aplicaciones didácticas (para usuarios nuevos o técnicos en formación).
    Evaluación continua (informes gráficos comprensibles).
    Batería de larga duración (perfecto para zonas remotas).

    Ejemplo práctico:
    Un molino en una mina comenzó a vibrar peligrosamente. Con un equipo portátil, el técnico localizó el error rápidamente. Lo corrigió añadiendo contrapesos y ahorró jornadas de inactividad.

    ¿Por qué esta versión es más efectiva?
    – Estructura más dinámica: Organización visual facilita la comprensión.
    – Enfoque práctico: Ofrece aplicaciones tangibles del método.
    – Lenguaje persuasivo: Frases como “kit de supervivencia” o “minimizas riesgos importantes” refuerzan el valor del servicio.
    – Detalles técnicos útiles: Se especifican requisitos y tecnologías modernas.

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  7. El dispositivo para equilibrio Balanset 1A es el resultado de años de trabajo duro y dedicación.
    Siendo productores de este sistema innovador, tenemos el honor de cada aparato que se envía de nuestras fábricas.
    No se trata únicamente de un bien, sino una solución que hemos perfeccionado para solucionar desafíos importantes relacionados con desbalances en máquinas dinámicas.

    Entendemos cuán agotador resulta enfrentar averías imprevistas y gastos elevados.
    Por este motivo desarrollamos Balanset 1A pensando en las necesidades reales de los usuarios finales. ❤️

    Distribuimos Balanset 1A directamente desde nuestras sedes en Portugal , España y Argentina , garantizando despachos ágiles y confiables a todos los países del globo.
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  8. Equilibrio in situ
    El Balanceo de Componentes: Elemento Clave para un Desempeño Óptimo

    ¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte más de lo que imaginas.

    El equilibrado de piezas es un procedimiento clave en la producción y cuidado de equipos industriales como ejes, volantes, rotores y partes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.

    ¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
    Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan las vibraciones, el volante tiembla, e incluso puedes sentir incomodidad al conducir . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:

    Aumento del desgaste en soportes y baleros
    Sobrecalentamiento de partes críticas
    Riesgo de fallos mecánicos repentinos
    Paradas sin programar seguidas de gastos elevados
    En resumen: si no se corrige a tiempo, un pequeño desequilibrio puede convertirse en un gran dolor de cabeza .

    Métodos de equilibrado: cuál elegir
    No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:

    Equilibrado dinámico
    Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
    Equilibrado estático
    Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una única dirección. Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
    Corrección del desequilibrio: cómo se hace
    Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
    Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
    Ajuste de masas: común en cigüeñales y otros componentes críticos
    Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
    Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones accesibles y muy efectivas, como :

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