Kohima, March 7 (MTNews): Along with the rest of the country, Nagaland observed Jan Aushadhi Diwas at NHAK Auditorium, Kohima on Tuesday.

Commissioner & Secretary of Health and Family Welfare Nagaland, Y Kikheto Sema IAS said the initiative of the Prime Minister Jan Aushadhi Diwas was celebrated on 7th March of every year from 2019 for enhancing awareness about the scheme and promoting genetic medicines. He said this scheme has significantly impacted the lives of the common people by providing quality and affordable prices. He also said that during the last few years, the number of Jan Aushadhi stores has grown to more than ninety thousand covering almost all the districts of the country. The product basket has been enhanced by more than 1700 drugs and 280 surgical and these medicines are at least 50% cheaper and in some cases up to 80-90% cheaper than the market price of the branded medicines.
Sema lamented that although this concept is quite popular in many parts of the country, there is no dedicated warehouse in Nagaland and we have to place orders from other states. Also, due to the lack of courier service in many districts, they could not avail of this facility, he said.
He encouraged the gathering to create awareness in the minds of the general people that the cost of the Jan Aushadhi medicines are cheap not due to poor quality but rather for the benefit of the poorer section of the people as they are tested in National Accreditation Board for Testing and Calibration Laboratories (NABL).
Nodal Officer Sr. Specialist Dr. Lozino Peseyie NHAK presented a PowerPoint on the topic ‘Jan Aushadhi Experience of lesser privileged patients’ where she talked about the mission objectives of the Pradhan Mantri Bhartiya Janaushadhi Pariyojana (PMBJP) and the characteristics of the Jan Aushadhi products. She also talked about ‘generic drug/medicine’ and why generic medicines cost less and give quality assurance on the products.
Earlier, Dr. Vibeituonuo M Sachu, Principal Director H&FW chaired the program. Mokokchung District bagged Best Performing Kendras while Managing Director NHAK Dr. Sendimeren Aonok delivered the vote of thanks.
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Aparatos de ajuste: clave para el funcionamiento fluido y eficiente de las máquinas.
En el campo de la ciencia actual, donde la efectividad y la confiabilidad del dispositivo son de máxima importancia, los dispositivos de calibración juegan un función vital. Estos aparatos específicos están concebidos para equilibrar y fijar componentes móviles, ya sea en dispositivos industrial, medios de transporte de desplazamiento o incluso en equipos de uso diario.
Para los profesionales en mantenimiento de sistemas y los ingenieros, operar con dispositivos de calibración es esencial para garantizar el funcionamiento fluido y estable de cualquier dispositivo giratorio. Gracias a estas soluciones avanzadas innovadoras, es posible reducir considerablemente las oscilaciones, el ruido y la presión sobre los sujeciones, prolongando la duración de partes costosos.
De igual manera significativo es el función que desempeñan los dispositivos de balanceo en la atención al cliente. El ayuda profesional y el conservación continuo utilizando estos equipos permiten dar soluciones de excelente nivel, aumentando la satisfacción de los consumidores.
Para los responsables de empresas, la financiamiento en unidades de calibración y sensores puede ser fundamental para incrementar la productividad y rendimiento de sus sistemas. Esto es sobre todo significativo para los emprendedores que administran pequeñas y intermedias organizaciones, donde cada punto es relevante.
También, los equipos de balanceo tienen una extensa aplicación en el área de la protección y el gestión de excelencia. Habilitan detectar posibles defectos, reduciendo arreglos onerosas y averías a los equipos. Más aún, los resultados generados de estos dispositivos pueden emplearse para perfeccionar sistemas y aumentar la reconocimiento en plataformas de búsqueda.
Las áreas de uso de los dispositivos de ajuste incluyen variadas sectores, desde la elaboración de bicicletas hasta el supervisión de la naturaleza. No afecta si se trata de enormes fabricaciones productivas o reducidos talleres de uso personal, los sistemas de equilibrado son fundamentales para promover un desempeño efectivo y libre de paradas.
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La Nivelación de Partes Móviles: Esencial para una Operación Sin Vibraciones
¿ En algún momento te has dado cuenta de movimientos irregulares en una máquina? ¿O tal vez escuchaste ruidos anómalos? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte caro .
El equilibrado de piezas es un paso esencial en la construcción y conservación de maquinaria agrícola, ejes, volantes y elementos de motores eléctricos. Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una llanta mal nivelada . Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias aún peores :
Aumento del desgaste en soportes y baleros
Sobrecalentamiento de elementos sensibles
Riesgo de colapsos inesperados
Paradas sin programar seguidas de gastos elevados
En resumen: si no se corrige a tiempo, una leve irregularidad puede transformarse en un problema grave .
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Ideal para piezas que giran a alta velocidad, como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más preciso para garantizar un funcionamiento suave .
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como llantas, platos o poleas . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, sencillo y eficaz para ciertos tipos de maquinaria .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se perfora la región con exceso de masa
Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
Ajuste de masas: habitual en ejes de motor y partes relevantes
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones disponibles y altamente productivas, por ejemplo :
✅ Balanset-1A — Tu aliado portátil para equilibrar y analizar vibraciones
Equilibrio in situ
El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como un desequilibrio en alguna pieza rotativa . Y créeme, ignorarlo puede costarte caro .
El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: evitar vibraciones innecesarias que pueden causar daños serios a largo plazo .
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene una rueda desequilibrada . Al acelerar, empiezan los temblores, el manubrio se mueve y hasta puede aparecer cierta molestia al manejar . En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias considerablemente más serias:
Aumento del desgaste en soportes y baleros
Sobrecalentamiento de componentes
Riesgo de fallos mecánicos repentinos
Paradas sin programar seguidas de gastos elevados
En resumen: si no se corrige a tiempo, una mínima falla podría derivar en una situación compleja.
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Perfecto para elementos que operan a velocidades altas, tales como ejes o rotores . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en varios niveles simultáneos. Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como neumáticos, discos o volantes de inercia. Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es ágil, práctico y efectivo para determinados sistemas.
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: tal como en neumáticos o perfiles de poleas
Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones accesibles y muy efectivas, como :
✅ Balanset-1A — Tu aliado portátil para equilibrar y analizar vibraciones
Vibración de motor
¡Vendemos equipos de equilibrio!
Producimos nosotros mismos, elaborando en tres naciones simultáneamente: Portugal, Argentina y España.
✨Nuestros equipos son de muy alta calidad y al ser fabricantes y no intermediarios, nuestras tarifas son más bajas que las del mercado.
Hacemos entregas internacionales a cualquier país, lea la descripción de nuestros equipos de equilibrio en nuestro sitio web.
El equipo de equilibrio es móvil, ligero, lo que le permite ajustar cualquier elemento giratorio en cualquier condición.
Equilibrio in situ
El Equilibrado de Piezas: Clave para un Funcionamiento Eficiente
¿Alguna vez has notado vibraciones extrañas en una máquina? ¿O tal vez ruidos que no deberían estar ahí? Muchas veces, el problema está en algo tan básico como una irregularidad en un componente giratorio . Y créeme, ignorarlo puede costarte más de lo que imaginas.
El equilibrado de piezas es una tarea fundamental tanto en la fabricación como en el mantenimiento de maquinaria agrícola, ejes, volantes, rotores y componentes de motores eléctricos . Su objetivo es claro: impedir oscilaciones que, a la larga, puedan provocar desperfectos graves.
¿Por qué es tan importante equilibrar las piezas?
Imagina que tu coche tiene un neumático con peso desigual. Al acelerar, empiezan las sacudidas, el timón vibra y resulta incómodo circular así. En maquinaria industrial ocurre algo similar, pero con consecuencias mucho más graves :
Aumento del desgaste en bearings y ejes giratorios
Sobrecalentamiento de partes críticas
Riesgo de colapsos inesperados
Paradas no planificadas y costosas reparaciones
En resumen: si no se corrige a tiempo, una mínima falla podría derivar en una situación compleja.
Métodos de equilibrado: cuál elegir
No todos los casos son iguales. Dependiendo del tipo de pieza y su uso, se aplican distintas técnicas:
Equilibrado dinámico
Ideal para piezas que giran a alta velocidad, como rotores o ejes . Se realiza en máquinas especializadas que detectan el desequilibrio en múltiples superficies . Es el método más fiable para lograr un desempeño estable.
Equilibrado estático
Se usa principalmente en piezas como ruedas, discos o volantes . Aquí solo se corrige el peso excesivo en una sola superficie . Es rápido, sencillo y eficaz para ciertos tipos de maquinaria .
Corrección del desequilibrio: cómo se hace
Taladrado selectivo: se quita peso en el punto sobrecargado
Colocación de contrapesos: por ejemplo, en llantas o aros de volantes
Ajuste de masas: típico en bielas y elementos estratégicos
Equipos profesionales para detectar y corregir vibraciones
Para hacer un diagnóstico certero, necesitas herramientas precisas. Hoy en día hay opciones disponibles y altamente productivas, por ejemplo :
✅ Balanset-1A — Tu asistente móvil para analizar y corregir oscilaciones
Analizador de vibrasiones
El dispositivo para equilibrio Balanset-1A representa el fruto de mucha labor constante y esfuerzo.
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No solo es un producto, sino además una herramienta que hemos perfeccionado para resolver problemas críticos relacionados con oscilaciones en equipos giratorios.
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El equipo de equilibrio es móvil, liviano, lo que le permite equilibrar cualquier rotor en todas las circunstancias.
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Balanset-1A: Advanced Compact Balancer & Vibration Analyzer
Modern Dynamic Balancing Solution
Balanset-1A represents an groundbreaking solution for vibration correction of rotors in their own bearings, developed by Estonian company Vibromera OU. The device delivers professional equipment balancing at €1,751, which is 3-10 times more affordable than traditional vibration analyzers while maintaining high measurement accuracy. The system allows field balancing directly at the equipment’s operational location without necessitating removal, which is vital for preventing production downtime.
About the Manufacturer
Vibromera OU is an Estonian company concentrating in the design and production of devices for technical diagnostics of industrial equipment. The company is incorporated in Estonia (registration number 14317077) and has branches in Portugal.
Contact Information:
Official website: https://vibromera.eu/shop/2/
Technical Specifications
Measurement Parameters
Balanset-1A provides precise measurements using a twin-channel vibration analysis system. The device measures RMS vibration velocity in the range of 0-80 mm/s with an accuracy of ±(0.1 + 0.1?Vi) mm/s. The functional frequency range is 5-550 Hz with possible extension to 1000 Hz. The system supports RPM measurement from 250 to 90,000 RPM with phase angle determination accuracy of ±1 degree.
Working Principle
The device uses phase-sensitive vibration measurement technology with MEMS accelerometers ADXL335 and laser tachometry. Two mono-directional accelerometers measure mechanical oscillations proportional to acceleration, while a laser tachometer generates impulse signals for computing RPM and phase angle. Digital signal processing includes FFT analysis for frequency analysis and specialized algorithms for automatic calculation of corrective masses.
Full Kit Components
The standard Balanset-1A delivery includes:
Measurement unit with USB interface – central module with embedded preamplifiers, integrators, and ADC
2 vibration sensors (accelerometers) with 4m cables (optionally 10m)
Optical sensor (laser tachometer) with 50-500mm measuring distance
Magnetic stand for sensor mounting
Electronic scales for accurate measurement of corrective masses
Software for Windows 7-11 (32/64-bit)
Plastic transport case
Complete set of cables and documentation
Operating Capabilities
Vibrometer Mode
Balanset-1A works as a complete vibration analyzer with capabilities for measuring overall vibration level, FFT spectrum analysis up to 1000 Hz, calculating amplitude and phase of the fundamental frequency (1x), and continuous data recording. The system provides visualization of time signals and spectral analysis for equipment condition diagnostics.
Balancing Mode
The device supports one-plane (static) and two-plane (dynamic) balancing with automatic calculation of corrective masses and their installation angles. The unique influence coefficient saving function enables considerable acceleration of repeat balancing of similar equipment. A dedicated grinding wheel balancing mode uses the three-correction-weight method.
Software
The easy-to-use program interface delivers step-by-step guidance through the balancing process, making the device accessible to personnel without specific training. Key functions include:
Automatic tolerance calculation per ISO 1940
Polar diagrams for imbalance visualization
Result archiving with report generation capability
Metric and imperial system support
Multilingual interface (English, German, French, Polish, Russian)
Usage Domains and Equipment Types
Industrial Equipment
Balanset-1A is efficiently employed for balancing fans (centrifugal, axial), pumps (hydraulic, centrifugal), turbines (steam, gas), centrifuges, compressors, and electric motors. In production facilities, the device is used for balancing grinding wheels, machine spindles, and drive shafts.
Agricultural Machinery
The device represents exceptional value for agriculture, where reliable operation during season is vital. Balanset-1A is applied for balancing combine threshing drums, shredders, mulchers, mowers, and augers. The ability to balance on-site without equipment disassembly permits eliminating costly downtime during peak harvest periods.
Specialized Equipment
The device is successfully used for balancing crushers of various types, turbochargers, drone propellers, and other high-speed equipment. The rotation frequency range from 250 to 90,000 RPM covers essentially all types of industrial equipment.
Superiority Over Alternatives
Economic Effectiveness
At a price of €1,751, Balanset-1A provides the functionality of devices costing €10,000-25,000. The investment recovers costs after preventing just 2-3 bearing failures. Cost reduction on outsourced balancing specialist services reaches thousands of euros annually.
Ease of Use
Unlike complex vibration analyzers requiring months of training, mastering Balanset-1A takes 3-4 hours. The step-by-step guide in the software permits professional balancing by personnel without specialized vibration diagnostics training.
Portability and Autonomy
The complete kit weighs only 4 kg, with power supplied through the laptop’s USB port. This enables balancing in remote conditions, at distant sites, and in difficult-access locations without external power supply.
Versatile Application
One device is suitable for balancing the most extensive spectrum of equipment – from small electric motors to large industrial fans and turbines. Support for one and dual-plane balancing covers all typical tasks.
Real Application Results
Drone Propeller Balancing
A user achieved vibration reduction from 0.74 mm/s to 0.014 mm/s – a 50-fold improvement. This demonstrates the exceptional accuracy of the device even on small rotors.
Shopping Center Ventilation Systems
Engineers effectively balanced radial fans, achieving reduced energy consumption, removed excessive noise, and prolonged equipment lifespan. Energy savings paid for the device cost within several months.
Agricultural Equipment
Farmers note that Balanset-1A has become an indispensable tool preventing costly breakdowns during peak season. Lower vibration of threshing drums led to lower fuel consumption and bearing wear.
Investment and Delivery Terms
Current Prices
Complete Balanset-1A Kit: €1,751
OEM Kit (without case, stand, and scales): €1,561
Special Offer: €50 discount for newsletter subscribers
Volume Discounts: up to 15% for orders of 4+ units
Ordering Options
Official Website: vibromera.eu (recommended)
eBay: trusted sellers with 100% rating
Industrial Distributors: through B2B channels
Payment and Shipping Terms
Payment Methods: PayPal, credit cards, bank transfer
Shipping: 10-20 business days by international mail
Shipping Cost: from $10 (economy) to $95 (express)
Warranty: manufacturer’s warranty
Technical Support: included in price
Summary
Balanset-1A constitutes an optimal solution for organizations aiming to deploy an successful equipment balancing system without significant capital expenditure. The device democratizes access to professional balancing, permitting small enterprises and service centers to provide services at the level of large industrial companies.
The mix of reasonable price, ease of use, and professional capabilities makes Balanset-1A an vital tool for modern technical maintenance. Investment in this device is an investment in equipment dependability, lower operating costs, and increased competitiveness of your company.
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